En la actualidad, las principales tecnologías de ahorro de energía para bombas de agua en China incluyen las siguientes tecnologías de ahorro de energía: impulsor de corte, tecnología de conversión de frecuencia, tecnología de flujo ternario y bomba especial de ahorro de energía. Ahora analicemos las características de estas tecnologías de ahorro de energía.

1. Ahorro de energía del impulsor de corte

Como todos sabemos, en la construcción de bombas centrífugas, el impulsor es un componente importante que determina el volumen de agua y la cabeza. Su principio de funcionamiento es que el impulsor giratorio de alta velocidad impulsa el líquido en su interior para que gire, generando así fuerza centrífuga. Como aprendimos en la clase de física de la escuela secundaria, un factor importante que determina la fuerza centrífuga es el radio de rotación. A partir de esto, podemos ver que una vez que se corta el impulsor de una bomba centrífuga, es decir, se reduce el diámetro del impulsor, se reducirá la fuerza centrífuga del líquido dentro del impulsor, y las consecuencias solo pueden ser causadas por el reducción del caudal, altura y otros parámetros de la bomba, lo que puede ocasionar peligros ocultos para la seguridad de la producción.

2. Tecnología de ahorro de energía de conversión de frecuencia

El principio de funcionamiento principal de la conversión de frecuencia es realizar el efecto de la conservación de energía cambiando la frecuencia del motor de accionamiento de la bomba y reduciendo la velocidad del motor. Su ámbito de aplicación principal es: ① La carga del motor cambia periódicamente con las necesidades de las condiciones de producción. En esta condición, cuando la carga de producción disminuye, la carga del motor también disminuye. El uso de la tecnología de conversión de frecuencia puede reducir la velocidad del motor en este momento, para lograr el efecto de ahorro de energía, pero en un sistema con condiciones de operación relativamente estables, la tasa de ahorro de energía de la tecnología de conversión de frecuencia se reducirá significativamente. ② Es adecuado para algunas bombas de circulación de agua con un gran margen de parámetros de diseño, es decir, el llamado "carro grande tirado por caballos", que tiene un cierto efecto. Bajo esta condición, la frecuencia del motor de la bomba cambia por conversión de frecuencia, la velocidad de la bomba se reduce y los puntos de operación de los valores Q y H de la bomba se ajustan, de modo que el valor de flujo real de la bomba de agua sea más bajo que el valor de flujo nominal de la bomba, a fin de lograr el propósito de conservación de energía.

La bomba centrífuga está diseñada en base a la velocidad específica bajo la condición de características hidráulicas como criterio de similitud. Las dimensiones geométricas del modelo hidráulico del canal de flujo de cada bomba deben corresponder a sus parámetros de diseño Q (flujo), H (altura) y r/min (velocidad) para producir la eficiencia final de la bomba. Por lo tanto, el modelo hidráulico y las dimensiones geométricas del impulsor de la bomba no se pueden cambiar con el cambio de velocidad, por lo que la regulación de velocidad de frecuencia variable reducirá la velocidad nominal de la bomba, y luego se reducirá el flujo de salida de la bomba, el El cabezal de la bomba se reducirá y la eficiencia real de la bomba se reducirá, lo que es mucho más bajo que el valor de eficiencia original de la bomba.

Cuando el margen de los parámetros de rendimiento Q y H de la bomba de circulación de agua seleccionada para el sistema de circulación de agua industrial no es grande, si los parámetros reales Q y H de la bomba se reducen mediante la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, el flujo de la bomba puede reducirse. demasiado, el agua de enfriamiento del sistema es insuficiente y la temperatura del agua del sistema de agua de enfriamiento puede aumentar demasiado.

3. Tecnología de flujo tridimensional

La tecnología de flujo tridimensional consiste en dividir infinitamente el espacio tridimensional dentro del impulsor y establecer un modelo matemático completo y real del flujo dentro del impulsor mediante el análisis de los puntos de trabajo en el canal de flujo del impulsor.

A través de este método, el análisis del canal de flujo del impulsor se puede realizar con mayor precisión, y el campo de flujo y la distribución de presión del fluido se pueden reflejar de manera más cercana a la realidad. Las características de flujo del chorro y la estela (vórtice) en la salida del impulsor se reflejan en el cálculo del diseño. Por lo tanto, el impulsor diseñado también puede cumplir mejor con las condiciones de trabajo y la eficiencia mejora significativamente. Sin embargo, si el impulsor de la bomba de agua común simplemente se reemplaza con un impulsor de flujo de tres vías, su efecto de ahorro de energía puede no ser el esperado, porque el impulsor de flujo de tres vías único no puede cambiar la resistencia del agua y la pérdida de agua de todos las partes del paso de flujo en toda la bomba de agua cuando la carcasa de la bomba y otras partes hayan sido finalizadas.

4. Bomba de agua especial de ahorro de energía

La bomba de agua especial de ahorro de energía está diseñada especialmente para varios tipos de sistemas de circulación de agua. Utiliza de manera integral varias tecnologías, combina el principio de sifón, la tecnología de flujo ternario y las patentes técnicas * *, y controla todo el proceso de diseño, apertura del molde, fundición y procesamiento de la bomba de agua especial de ahorro de energía para que su diseño y la apertura del molde sean razonables. Cumplir con los requisitos de diseño y luego aplicar tecnología de fundición avanzada para reducir los errores de fundición y, finalmente, mediante un procesamiento y pulido cuidadosos, hacer que el producto final sea coherente con el concepto de diseño.

Cuando el fluido circula dentro de la bomba especial de ahorro de energía, puede presentar un estado de flujo relativamente regular, reducir la pérdida del impacto de entrada y la separación del flujo de estela de salida, evitar en gran medida la aparición de turbulencias, reducir el impacto y la separación del flujo de fluido en el diseño del modelo hidráulico de un solo canal de bomba ordinaria, y evitar la formación de reflujo de agua entre las palas, de modo que el flujo de agua entre los impulsores esté más cerca del estado de diseño, mejore el flujo de la bomba y reduzca el trabajo inútil, Reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia de la bomba. La bomba de agua que utiliza esta tecnología puede reducir significativamente la potencia efectiva del eje de la bomba de agua sin ningún cambio en el flujo y cumplir completamente con las condiciones de funcionamiento a plena carga del sistema industrial, sin elevar la temperatura del agua del sistema de agua de refrigeración, con alta eficiencia, sin cambiar los parámetros operativos del sistema y sin ningún impacto en la producción normal.