Clasificados según el rol de latas de gasolina en producción:

Recipiente de presión de reacción (código R): utilizado para completar las reacciones físicas y químicas del medio.

Recipiente a presión de intercambio de calor (código E): utilizado para completar el intercambio de calor del medio.

Recipiente a presión separado (código S): se utiliza para completar la compensación de presión de fluidos, equilibrar la separación de medios y la purificación de gases.

Recipiente de almacenamiento a presión (código C, incluido el código de tanque de almacenamiento esférico B): utilizado para almacenar y contener gas, líquido, gas licuado y otros medios. En recipientes a presión, si hay más de dos principios de proceso al mismo tiempo, las variedades deben clasificarse de acuerdo con el proceso principal.

Clasificados por método de instalación:

Recipiente a presión fijo: un pequeño tanque de almacenamiento de gas con una instalación y posición de uso fijas y condiciones de operación y proceso relativamente fijas.

Recipiente a presión portátil: no solo soporta la presión interna o la carga de presión externa durante el uso, sino que también se ve afectado por las salpicaduras del medio interno y el impacto del medio externo durante el manejo. Las cargas de choque y vibración se generan durante el transporte, por lo que existen requisitos especiales de estructura, uso y seguridad.

Los diversos métodos de clasificación mencionados anteriormente solo consideran ciertos parámetros de diseño o condiciones de servicio de los recipientes a presión, pero no pueden reflejar completamente el grado de peligro de los recipientes a presión. El grado de riesgo en el diseño de recipientes a presión también está relacionado con productos moderadamente peligrosos y su presión de diseño p y volumen total V. Cuanto mayor sea el valor de pV, mayor será la energía de explosión y mayor será el peligro de ruptura de un tanque de gas pequeño. La fabricación y fabricación de envases tienen mayores requerimientos de inspección, uso y manejo.